Teollisuustuotteiden galvanointi-, fosfointi-, ruiskutus-, hitsaus-, pakkaus- ja integroidun piirikokoonpanon aikana rasva, pöly, ruosteasteikko, jäännösliuotin, sideaine ja muu lika pinnalla on poistettava seuraavan prosessin laadun varmistamiseksi. Tällä hetkellä puhdistusteollisuudessa laajalti käytettyjä puhdistusmenetelmiä ovat mekaaninen puhdistus, kemiallinen puhdistus ja ultraäänipuhdistus, mutta niiden käyttö on huomattavasti rajoitettu ympäristönsuojelun rajoitusten ja erittäin tarkkojen markkinoiden vaatimusten vuoksi.
Mekaaniset menetelmät eivät voi täyttää teräväpiirtopuhdistuksen vaatimuksia; Kemialliset puhdistusmenetelmät aiheuttavat helposti ympäristön pilaantumista, ja saatu puhtaus on myös hyvin rajallinen; Varsinkin kun lian koostumus on monimutkainen, toistuvaan puhdistukseen on valittava erilaisia puhdistusaineita pinnan puhtauden vaatimusten täyttämiseksi; Vaikka ultraäänipuhdistusmenetelmällä on hyvä puhdistusvaikutus, submikron-likahiukkasten puhdistaminen on voimatonta. Puhdistussäiliön koko rajoittaa käsiteltyjen osien laajuutta ja monimutkaisuutta, ja työkappaleen kuivaus puhdistuksen jälkeen on myös suuri ongelma.
Nykyaikainen valmistus tarvitsee vahvan pintakäsittelytekniikan tuen. Kiinan pintakäsittelyteollisuudella on takapajuista tuotantokapasiteettia ja se tarvitsee kehittyneitä prosesseja ja tekniikoita korvaamiseen ja täyttämiseen, mikä on tärkeä haaste Kiinan valmistusteollisuuden prosessissa suuresta vahvaan. Pintatekniikkateollisuuden kohtaamat haasteet eivät ainoastaan tuo voimakasta painetta teollisuudelle, vaan tuovat myös suuria mahdollisuuksia.
Laserpuhdistustekniikka on uusi puhdistustekniikka, joka on kehitetty nopeasti viimeisen kymmenen vuoden aikana. Se korvaa vähitellen perinteisen pintakäsittelytekniikan monilla aloilla monien etujensa vuoksi. Se voi sopeutua kaikenlaisen pintalian puhdistukseen, sillä on vähän ympäristön pilaantumista, eikä se voi vahingoittaa matriisia.
Tällä hetkellä tästä menetelmästä on tullut perinteisten puhdistusmenetelmien täydennys ja laajennus, ja sillä on laajat sovellusnäkymät sen luontaisten etujen vuoksi. Perinteiseen puhdistusprosessiin verrattuna laserpuhdistustekniikan ominaisuudet ovat: se on "kuiva" puhdistus, ei tarvitse puhdistusliuosta tai muita kemiallisia ratkaisuja, ja puhtaus on paljon suurempi kuin kemiallisen puhdistusprosessin puhtaus; Lianpoiston ja soveltuvien perusmateriaalien laajuus on hyvin laaja.
Säätämällä laserprosessiparametreja epäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti ja pinta voidaan palauttaa uudeksi vahingoittamatta alustan pintaa; Laserpuhdistus voi helposti toteuttaa automaattisen toiminnan ja vähentää työvoimaa; Laserpuhdistuksella on suuri hyötysuhde ja se säästää aikaa; Laserdekontaminaatiolaitteita voidaan käyttää pitkään alhaisilla käyttökustannuksilla; Laserpuhdistustekniikka on "vihreä" puhdistusprosessi. Poistettu jätemateriaali on kiinteä jauhe, pieni tilavuus, helppo varastoida, eikä periaatteessa saastuta ympäristöä.