Teollisuustuotteiden galvanoinnin, fosfatoinnin, ruiskutuksen, hitsauksen, pakkaamisen ja integroitujen piirien kokoonpanon aikana pinnasta on poistettava rasva, pöly, ruoste, liuotinjäämät, sideaine ja muu lika seuraavan prosessin laadun varmistamiseksi. Tällä hetkellä mekaanista puhdistusta, kemiallista puhdistusta ja ultraäänipuhdistusta käytetään laajalti siivousteollisuudessa, mutta niiden käyttö on erittäin rajoitettua ympäristönsuojelun ja korkean tarkkuuden markkinoiden vaatimusten vuoksi.
Mekaaninen menetelmä ei voi täyttää teräväpiirtopuhtauden puhdistusvaatimuksia; Kemialliset puhdistusmenetelmät aiheuttavat helposti ympäristön saastumista, ja myös saatu puhtaus on hyvin rajallista; Varsinkin kun likakoostumus on monimutkainen, toistuvaan puhdistukseen on valittava erilaisia puhdistusaineita, jotta ne täyttävät pinnan puhtausvaatimukset; Vaikka ultraäänipuhdistusmenetelmällä on hyvä puhdistusteho, se on voimaton puhdistaa submikronisia likahiukkasia. Puhdistussäiliön koko rajoittaa käsiteltyjen osien laajuutta ja monimutkaisuutta, ja myös työkappaleen kuivuminen puhdistuksen jälkeen on vaikea ongelma.
Laserpuhdistustekniikka on uusi puhdistustekniikka, joka on kehittynyt nopeasti viimeisen kymmenen vuoden aikana. Se on vähitellen korvaamassa perinteistä pintakäsittelyn puhdistustekniikkaa monilla aloilla monien etujensa vuoksi. Se voi mukautua erilaisten pintojen lian puhdistukseen, sillä on vähän ympäristön saastumista, eikä se voi vahingoittaa matriisia.
Tällä hetkellä tästä menetelmästä on tullut perinteisten puhdistusmenetelmien täydennys ja laajennus, ja sillä on laajat sovellusmahdollisuudet sen luontaisten etujen vuoksi. Perinteiseen puhdistusprosessiin verrattuna laserpuhdistustekniikan ominaisuudet ovat: se on"kuiva" puhdistus, ei tarvitse puhdistusliuosta tai muita kemiallisia liuoksia, ja puhtaus on paljon korkeampi kuin kemiallisen puhdistusprosessin; Lianpoisto ja käytettävä alusta ovat erittäin laajat.
Laserprosessiparametreja säätämällä saasteet voidaan poistaa tehokkaasti ja pinta voidaan palauttaa uudeksi alustan pintaa vahingoittamatta; Laserpuhdistus voi helposti toteuttaa automaattisen toiminnan ja vähentää työvoimaa; Laserpuhdistus on tehokas ja säästää aikaa; Laserdekontaminointilaitteita voidaan käyttää pitkään alhaisilla käyttökustannuksilla; Laserpuhdistustekniikka on"vihreä" puhdistusprosessi. Poistettava jäte on kiinteää jauhetta, pieni tilavuus, helppo varastoida, eikä periaatteessa saastuta ympäristöä.
