Eri toimialat ovat jo ryhtyneet toimenpiteisiin pitääkseen automatisoitua laserhitsauskonetekniikkaa strategisena tavoitteena, ja laserhitsauskoneista on tullut vakiovarusteita joissakin huippuluokan teollisissa tuotanto- ja jalostusyrityksissä. Joten kuinka meidän tulisi huoltaa ja huoltaa laserhitsauslaitteita niiden käytön aikana?
1.Tarkista laserhitsauskoneen optisen polun komponentit.
Jotta varmistetaan, että laserhitsauskoneen laser on aina normaalissa toimintakunnossa jatkuvan käytön jälkeen tai kun se on pysäytetty tietyksi ajaksi, optisen reitin komponenttien, kuten YAG-sauvan, dielektrisen kalvon ja linssin suojalasin tulee olla on tarkastettava ennen käynnistystä, jotta varmistetaan, ettei yksikään optinen komponentti ole kontaminoitunut. Jos saasteita on, se tulee käsitellä viipymättä sen varmistamiseksi, että jokainen optinen komponentti ei vaurioidu voimakkaassa lasersäteilyssä.
2.Tarkista sisäisen kiertoveden johtavuus.
Jäähdytysveden laserjäähdytystekniikan puhtaus on avain laserin tehokkuuden ja laserontelon komponenttien käyttöiän varmistamiseen. Käytön aikana sisäisen kiertoveden johtavuus tulee tarkistaa viikoittain sen johtavuuden varmistamiseksi. Sisäkierrossa oleva deionisoitu vesi on vaihdettava kerran kuukaudessa. Kiinnitä aina huomiota jäähdytysjärjestelmän ioninvaihtokolonnin värin muutoksiin. Kun hartsin väri vaihtokolonnissa muuttuu tummanruskeaksi tai jopa mustaksi, hartsi on vaihdettava välittömästi.
3.Tarkista ja säädä laserresonaattori.
Laitekäyttäjät voivat usein tarkistaa laserin lähtöpisteen käyttämällä mustaa kuvantamispaperia. Kun epätasainen tai vähentynyt energiapiste löytyy, laserin resonanssionteloa on säädettävä ajoissa laserlähtösäteen laadun varmistamiseksi. Vianetsintäoperaattoreiden on tunnettava lasersuojaus, ja heidän on käytettävä erityisiä lasersuojalaseja työn aikana. Laserin säädön saa suorittaa erikoiskoulutettu henkilökunta, muuten se voi vaurioittaa muita optisen reitin osia laserin kohdistusvirheen tai esisäädön vuoksi.
