Alumiinilla ja alumiiniseoksilla on ratkaiseva rooli erilaisissa nykyaikaisen suunnittelutekniikan materiaaleissa. Sen vuotuinen tuotanto on toiseksi vain teräksen maailmassa ja ensimmäinen ei-rautametallien osalta. Jos alumiiniseos syntyi ensimmäisen kerran lentoteollisuudessa, viime vuosikymmeninä alumiinia ja alumiiniseosta on käytetty laajalti ilmailu-, auto-, laiva- ja jopa kodin sisustuksessa ilmailuteollisuuden lisäksi.
Alumiiniseoshitsauksella tarkoitetaan alumiiniseosmateriaalien hitsausprosessia. Tällä hetkellä alumiiniseosteollisuuden päähitsausprosessit ovat manuaalinen TIG-hitsaus, automaattinen TIG-hitsaus ja MIG-hitsaus sen suuren lujuuden ja keveyden vuoksi. Niistä argonkaarihitsaus on yleisimmin käytetty. Alan kehityksen myötä perinteinen argonkaarihitsaus ei kuitenkaan ole pystynyt vastaamaan käyttäjien lisääntyviin prosessointitarpeisiin joillakin aloilla.
Perinteinen argonkaarihitsaus ei vaadi vain kypsiä teknikkoja, vaan sitä rajoittaa myös hidas hitsausnopeus, vaikea hitsaus ja korkea otsonipitoisuus hitsauksen aikana, mikä on haitallista ihmiskeholle; Suuri lämpövaikutusalue, helppo muodonmuutos, vaikea taata hitsin laatu ja muut haitalliset tekijät ovat rajoittaneet alan kehitystä.
Laserhitsaus on eräänlainen hitsaus, jossa käytetään korkean energiatiheyden lasersädettä lämmönlähteenä materiaalin paikalliseen lämmittämiseen pienellä alueella ja materiaalin sulattamiseksi tietyn hitsausaltaan muodostamiseksi hitsauksen vaikutuksen saavuttamiseksi. Viime vuosina laserteknologian jatkuvan kehityksen myötä laserkäsittelyn sovellusalue on tullut yhä laajemmaksi ja sen edut ovat tulleet yhä selvemmiksi.
1. Nopea hitsausnopeus ja korkea käsittelyteho.
2. Laserlangan täyttöä ei tarvita kustannusten alentamiseksi.
3.Vähennä materiaalin muodonmuutoksia.
4. Hitsaus on sileä ja kaunis, mikä vähentää myöhempää hiontaprosessia.
5. Hitsauspinnan tulee olla vakaasti ilman roiskeita.
Perinteisen hitsauksen jälkeen hitsauskohdat on usein kiillotettava tasaisuuden varmistamiseksi ilman karheutta, kun taas laserhitsaus heijastaa vain enemmän etuja prosessointivaikutuksessa. Caplin 1500W ytterbium-seostetulla kuitulaserilla on erinomainen säteen laatu. Lasersäde voidaan kohdistaa lähelle diffraktiorajaa, mikä voi helposti toteuttaa tarkkuustyöstön; On olemassa kaksi työskentelytilaa: jatkuva ja moduloitu pulssi, joka voi merkittävästi vähentää koneistuslämmön vaikutusaluetta; Älykäs Bluetooth-lähetys ja sovelluksella ladattu mobiilipääte voivat helposti tarkastella laserlaitteita.