Kyllä, käytännöllisesti katsoen kaikille ammatillisille sovelluksille,kuitulaserhitsausVaadi suojaa kaasua . sen jättäminen on yksi nopeimmista tavoista tuottaa heikko, viallinen ja epäluotettava hitsaus . Kaasu toimii sulan metallin suojelukilpana, estäen saastumisen ilmasta, mikä muuten pilaa hitsin lujuuden ja ulkonäön .}}}}}}}}}}}
Vaikka jotkut valmistajat saattavat väittää, että heidän koneidensa eivät tarvitse kaasua, tai saatat olla houkutus säästää kustannuksista, ymmärtäminen, miksi kaasu on välttämätöntä, säästää kalliilta epäonnistumisilta ja muokata linjaa .
Miksi laserhitsaukseen tarvitaan suojakaasua?
Suojaa kaasua jstklaserhitsaustekee paljon muutakin kuin vain "suoja ." se on aktiivinen osa hitsausprosessia neljällä päätyöllä .
1. hitsauspoolin suojaaminen ilmakehästä
Sulan metalli on erittäin reaktiivista hapen, typen ja kosteuden kanssa ilmassa . Tämä reaktio aiheuttaa vikoja, kuten hapettumista (värjäytymistä/asteikkoa), huokoisuutta (kaasukuplia) ja hajontaa, jotka heikentävät vakavasti niveliä .}}}}}}}}}}}}
Kaasu luo suojaesteen hitsausalueen ympärille, syrjäyttäen ympäröivän ilman ja "suojaa" hitsausaltaalla ilmakehästä, kunnes sulaa metalli on jähmetty .
2. Plasma -plume hallitseminen
VoimakaskuitulaserhitsauskoneetLuo höyrystyneen metallin (plasma) pilvi hitsauksen . tämä plasmapilvi voi estää ja hajottaa laserin energiaa, vähentämällä tunkeutumista ja tehokkuutta .
Prosessikaasu suihkutus puhaltaa fyysisesti tämän plasman pois varmistamalla, että laserin täydet teho saavuttaa työkappaleen ., kuten yksi tutkimus toteaa: "Metallihöyry absorboi lasersäteen ja ionisoi plasman pilveksi ., jos plasman laajuutta kuluttaa liian paljon" {2}. {2}
3. hitsauspoolin ja avaimenreiän vakauttaminen
Kaasun paine ja virtaus auttavat luomaan sileän, vakaan sulan uima -altaan, mikä johtaa tasaiseen hitsaushelmiin . syvään "avaimenreiän" hitsaukseen, kaasupaine auttaa estämään avaimenreiän romahtamisen, mikä on suurin huokoisuuden syy .}}}}}}}}}
4. Laserin tarkennuslinssin suojaaminen
Kaasuvirta luo positiivisen paineen esteen, joka puhaltaa roiskeita ja höyryttää pois kalliista ja herkistä tarkennuslinssistä, estäen vauriot . Tämä suojatoiminto on ratkaisevan tärkeä ylläpitämiseksi ylläpitämiseksiKÄSIJÄTOptinen järjestelmän eheys .
Oikean kaasun valitseminen metallillesi
TyyppilaserhitsauskaasuKäytät yhtä tärkeää kuin sen käyttäminen ollenkaan . Valinta riippuu hitsauksestasi, haluamastasi lopputuloksesta ja budjetistasi .
Tärkeimmät kilpailijat
- Argon (AR): Teollisuusstandardi useimmille sovelluksille . suuri suoja, hyvä useimmille materiaaleille, kuten ruostumattomasta teräksestä,alumiinija titaani . sen pää heikkous on huono plasman hallinta erittäin suurella teholla sen alhaisen ionisaatioenergian . vuoksi
- Helium (He): Korkean suorituskyvyn vaihtoehto, jolla on erinomainen plasmanhallinta ja syvä tunkeutuminen . erityisen tehokas paksuilla materiaaleilla tai kuparilla sen korkean ionisaatioenergian takia, jolloin laser voi sujuutua sujuvasti ilman häiriöitä . sen tärkein haittapuoli on korkea kustannus .}}}}}}}}}}}}}
- Typpi (n₂): Budjettiystävällinen valinta, joka voi tosiasiallisesti vahvistaa hitsauksia joillekin ruostumattomille teräksille ., se aiheuttaa kuitenkin hauraita hitsauksia alumiinissa, titaanilla ja joillekin hiiliteräksille nitridien muodostumisen vuoksi .}}}}}}}
- Kaasuseokset: Yhdistelmät, kuten argon/helium tai argon/co₂, tarjoavat tavan tasapainottaa suorituskykyä ja kustannuksia . Tutkimukset osoittavat, että 50%: n helium ja 50% argoniseos voivat saavuttaa luokan I hitsaukset vähentäen samalla heliumin kulutuskustannuksia .}}}}}}}}}}}
Kaasun valinta materiaalilla
| Materiaali | Suositeltu kaasu | Miksi tämä valinta | Tärkeät muistiinpanot |
|---|---|---|---|
| Ruostumaton teräs | Argon tai typpi | Argon puhtaille hitseille, typpi vahvempiin hitsauksiin | Vältä typpeä titaani-/niobium-seostetuilla asteilla |
| Hiiliteräs | Argon/co₂ sekoitus (75/25) tai puhdasta argonia | Hyvä levinneisyys ja kustannustasapaino | CO₂ -lisäys lisää hitsauslujuutta |
| Alumiini | Puhdas argon tai argon/helium -seos | Helium auttaa voittamaan korkean lämmönjohtavuuden | Älä koskaan käytä typpeä - aiheuttaa haurastusta |
| Titaani | Suuren puhtaan argoni (99,996%) | Estää nitridien muodostumisen, joka aiheuttaa haurautta | Typpi on ehdottomasti kielletty |
Kaasuttoman laserhitsauksen riskit
Kaasun ohittaminen ei ole pikakuvake; Se on suora polku hitsaukseen .Laserhitsaus ilman kaasuaLuo useita kriittisiä vikoja:
- Hapetus ja värimuutokset: Ilmeisin merkki huonosta hitsauksesta, mikä johtaa heikkoon, hiutaleiseen pintaan, joka vaikuttaa väsymyslujuuteen
- Huokoisuus: Kaasukuplat jäävät hitsaukseen, mikä luo tyhjiä, jotka vähentävät voimakkaasti lujuutta
- Halkeilu: Ilmakehän saastuminen ja epävakaa lämmitys-/jäähdytyssyklit voivat johtaa kuumiin ja kylmiin halkeamiin
- Epätäydellinen tunkeutuminen: Hallitsematon plasma -plume estää laserin voiman, mikä johtaa matalaan, heikkoon sidokseen
Tutkimus vahvistaa, että happi muodostaa oksideja, jotka vaikuttavat väsymyslujuuteen, kun taas typpi ja nitridit vaikuttavat laserhitsatun materiaalin muovattavuuteen .
Onko säännöstä poikkeuksia?
Kun taasargon -laserhitsausjatyppilaserhitsausovat vakiokäytäntöjä, on hyvin rajallisia poikkeuksia, joissa kaasuttomia hitsauksia voidaan harkita:
- Ei-kriittiset, ei-rakenteelliset hitsit, joissa ulkonäöllä ja lujuudella ei ole merkitystä
- Hitsaus tyhjiökammiossa tai hansikaslaatikossa, joka on jo täytetty inertillä kaasulla
- Joitakin hyvin erityisiä nopeaa hitsaustapauksia ohuella, vähähiilellä
99 prosentilla käyttäjistä näitä poikkeuksia ei kuitenkaan sovelleta . aina oletusarvoisesti suojauskaasun käyttämiseen luotettavien tulosten saavuttamiseksi .
Käsittele suojakaasua välttämättömänä
Suojauskaasu ei ole valinnainen lisävaruste; Se on kriittinen osa laatua, voimaa ja luotettavuutta laserhitsauksessa ., käytätkö akämmenlaitetai teollisuuskuitulaserhitsaaja, kaasuinvestointi suojaa laitteitasi ja varmistaa hitsausedellytyksen .
Pienet kaasun kustannukset ovat sijoitus, joka suojaa laitteesi paljon suurempia investointeja ja lopputuotteesi eheyttä ., kuten alan asiantuntijat korostavat jatkuvasti, suojaamisen jättäminen on edelleen yksi nopeimmista tavoista tuottaa viallisia hitsauksia, jotka epäonnistuvat, kun tarvitset niitä eniten .}}}}}}}}}}
Faqit
K: Mikä on laserhitsauksen yleisin suojakaasu?
V: Argon on yleisimmin käytetty kaasu sen hyvästä suorituskyvystä monien metallien välillä ja kohtalaiset kustannukset .
K: Kuinka paljon kaasua tarvitsen? (Mikä virtausnopeus?)
V: Se riippuu kaasusta, suuttimesta ja työstä, mutta tyypilliset virtausnopeudet ovat 15-40 l/min . liian vähän virtausta aiheuttaa kontaminaation; Liian paljon voi luoda turbulenssia ja häiritä hitsausaltaalla . testaa aina romupalaa ensin .
K: Voinko käyttää mig -hitsauskaasua laserhitsajiin?
V: Joskus . Argon/co₂ -sekoitusta, jota käytetään MIG -hitsausteräkseen, voidaan käyttää myös laserhitsausteräksessä . Pure argon TIG -hitsaukselle on myös täydellinen laserhitsaus ., tarkista kuitenkin aina materiaalisi erityiset vaatimukset .}