Pistehitsauksella tarkoitetaan hitsausmenetelmää, jossa lieriömäisellä elektrodilla muodostetaan hitsauspiste kahden päällekkäisen työkappaleen kosketuspintojen välille hitsauksen aikana. Pistehitsauksen aikana paineista ensin työkappale, jotta se koskettaa sitä tiiviisti, kytke sitten virta, sulata työkappaleen kosketin vastuslämmön vaikutuksesta ja muodosta hitsauspiste jäähdytyksen jälkeen. Pistehitsausta käytetään pääasiassa alle 4 mm:n paksuisten metallilevyosien hitsaukseen, erityisesti auton korin, vaunun ja lentokoneen rungon hitsaukseen. Sinetöintivaatimuksia edellyttäviä astioita ei kuitenkaan saa hitsata. Laserpistehitsauskoneen toimintaperiaate on, että kaksi elektrodia tuottavat välittömän oikosulkuvirran, joka muuttuu korkean lämpötilan ja paineen omaavaksi ympäristöksi, jolloin teräslevy sulaa ja kiteitä syntyy jäähdytysprosessin aikana. yhdistää kaksi teräslevyä.
Tämän menetelmän etuna on, että useita teräslevykerroksia voidaan hitsata ja yhdistää, mutta haittana on, että hitsausprosessissa syntyvää lämpöä ja painetta ei voida hallita hyvin, joten teräslevy tarvitsee hitsauksen jälkeen pidemmän jäähtymisajan. , ja lämpöjännitystä on helppo muuttaa. Jos painetta ja lämpöä vähennetään lämpöjännityksen muutoksen välttämiseksi, on helppo luoda epätäydellisen hitsauksen tila.
Lyhyesti sanottuna laserhitsauskoneella hitsataan kaksi samaa materiaalia olevaa työkappaletta kokonaisuudeksi, kuten teräslevyhitsaukseen. Hitsausprosessi on olennaisesti teräslevyn kuumentaminen siten, että teräslevyn materiaali nesteytyy korkeassa lämpötilassa. Laserhitsauskoneen hitsausmenetelmänä on käyttää korkeaenergistä laserpulssia materiaalin paikalliseen lämmittämiseen pienellä alueella. Laserin säteilemä energia ohjataan materiaalin sisäiseen diffuusioon lämmönsiirron kautta ja materiaali sulatetaan muodostamaan spesifinen sulaallas. Se on uudenlainen hitsausmenetelmä. Laserhitsauskone on tarkoitettu pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja tarkkuusosien hitsaukseen. Se voi toteuttaa pistehitsauksen, puskuhitsauksen, päällekkäishitsauksen, tiivistehitsauksen jne. korkealla syvyysleveyssuhteella, pienellä hitsin leveydellä, pienellä lämmön vaikutuksella, pieni muodonmuutos, nopea hitsausnopeus, sileä ja kaunis hitsaus, ei käsittelyä tai yksinkertainen käsittely sen jälkeen hitsaus, korkea hitsauslaatu, ei huokosia, tarkka ohjaus, pienet tarkennusvalopisteet ja korkea paikannustarkkuus, helppo automatisoida.
Lisäksi jäähdytysprosessin aikana nämä kaksi materiaalia muodostavat uudelleen kokonaisuuden. Hitsausprosessin aikana lämmitys- ja jäähdytysaika on erittäin tärkeä. Teräslevyn kiteet kondensaation jälkeen voidaan jakaa useisiin lajikkeisiin eri aikaansa johtuen.
Yleisesti ottaen mitä nopeammin laserhitsauskoneen lämmitys- ja jäähdytysprosessit ovat, sitä vähemmän teräslevyn alkuperäiset ominaisuudet muuttuvat. Päinvastoin, mitä suurempia muutoksia tulee. Mitä vähemmän ominaisuudet muuttuvat hitsauksen seurauksena ja sitä paremmin se täyttää hitsauskäsittelyn korkean tarkkuuden ja korkeat vaatimukset.
