1.3D-tulostus ja lisäaineiden valmistus: Laskimen ohjauksessa oleva ultraviolettilaseri skannaa nestemäisen valoherkän hartsin pisteestä pisteeseen ja kerros kerrokselta käyttämällä ennalta määrätyn osan kunkin kerrostetun osan muotoa raidana siten, että skannattu hartsi ohut kerros tuottaa fotopolymerointireaktion. Kovettaminen ja muovaus. 3D-tulostusteollisuus on kehittynyt nopeasti kahden viime vuoden aikana. SLA-valmistusprosessista on tullut täydellisempi, ja yhä kypsempi painoprosessi on asettanut korkeammat vaatimukset UV-laserille. Tämän seurauksena Behring Laser toi markkinoille erityisesti 0,5-3 W: n ilmajäähdytteisen ultraviolettilaserin (LP105) 3D-tulostukseen ja lisäaineiden valmistussovelluksiin. Tällä laserilla on yksi pulssienergia> 5μJ @ 100kHz, toistotaajuus 30-100kHz ja pulssin leveys< 70ns="" @="" 100khz.="" palkin="" laatu="" on="" korkea="">< 1.3),="" ja="" pisteen="" pyöreys="" on="" yli="" 90%.="" nämä="" tiukat="" parametrien="" vaatimukset="" voivat="" täydellisesti="" ratkaista="" sarjan="" ongelmia,="" kuten="" riittämätön="" kovuus="" ja="" värierot="" kovetusprosessin="" aikana.="" ilmajäähdytteinen="" jäähdytysmenetelmä="" tekee="" laserista="" pienemmän.="" 3d-tulostuksen="" yleinen="" valopolku="" on="" helppo="">
2. hieno merkintä: Ultraviolettilaserin aallonpituus on 355 nm, mikä on kylmä valonlähde, jonka materiaalit voivat absorboida paremmin ja joka on vähemmän tuhoisa materiaaleille. Sitä käytetään laajalti muovien, metallien, keramiikan, lasin ja muiden materiaalien hienoon merkitsemiseen. Teollistumisen kysynnän kasvaessa lentomerkintöjen käyttö on tullut suositummaksi, ja sen vuoksi voiman kysyntä kasvaa. LP106-sarjan Behring-lasereissa, joiden valinnainen tehoalue on 3–5W, otetaan käyttöön uusi taajuuden kaksinkertaistamismoduulin lämpötilansäätömalli, tehontuotto on vakaampaa ja pulssin leveys< 15ns="" @="" 30khz="" voidaan="" kohdistaa="" enemmän="">
3. materiaalin leikkaus: UV-lasereiden tehon kasvaessa leikkauskenttää käytetään laajemmin ja se soveltuu materiaaleille, kuten peitekalvolle, piirilevylle, ohuelle metallille ja piikiekolle. Verrattuna perinteiseen CNC-leikkaukseen, laserilla on ainutlaatuinen joustavuus käsitellä erilaisia käyriä ja pienikulmaleikkauksia, mikä on tehokkaampaa ja myös jalostettujen tuotteiden saantoprosenttia voidaan parantaa. Otetaan esimerkki piirilevystä. Materiaalikuori on kuparia ja alumiinimetallia. Sitä käsittelee kaksi erilaista tehoa ultraviolettilaseeria, joiden teho on 7W ja 10W. Piirilevy on leikattu, ja osan reuna on siisti, eikä siinä ole rosoista ilmiötä. Molemmat käsittelytehosteet täyttävät standardin. 10 W: n tehonkäsittely on tehokkaampaa ja valmistuksen tarpeita vastaavampaa. Samalla se tarkoittaa myös sitä, että suuritehoiset UV-laservälineet tulevat yhä suositummiksi tulevissa leikkaussovelluksissa.
Ultraviolettilaserien kehityssuunta: Yhtenä nykyisistä valtavirran teollisista lasereista myös solid-state ultraviolettilaserit kasvavat. Laboratorion ensimmäisestä ultraviolettivalosta aina asiakkaiden käsissä oleviin valmiisiin laserlaitteisiin, lasersuorituskyky on parempaa ja vakaampaa. Pidempi käyttöikä, parempi vakaus ja parempi hyötysuhde. Perinteiset laserit jaetaan yleensä kahteen riippumattomaan osaan, sähköiseen ja optiseen. Ohjelmisto ja ohjausosat on integroitu sähköisen ohjauslaatikon sisään, kun taas optiikka on riippumaton laserontelon sisällä. Liitäntäjohtojen ja tilan käytöstä aiheutuu haittaa. Ota enemmän tilaa laitteessa. Jatkossa teollistuneet tuotteet siirtyvät vain mukavuuden ja integraation suuntaan. Sama pätee lasereihin, joissa on pienempi tilavuus, kevyempi paino, integroidut piirit ja optiset polut, suurempi teho ja parempi vakaus. Siksi suuritehoisista integroiduista malleista on tullut pysähtymätön kehityssuunta.
