Se on kitkasekoitushitsausta!
Tutustutaan toisiimme tänään!
Kitkahitsaustekniikan keksi British Welding Institute (TWI) vuonna 1991. Se haki keksintöpatenttia Yhdistyneessä kuningaskunnassa seuraavana vuonna ja haki patenttisuojaa myös useissa maissa ympäri maailmaa. Patenttisuojan ja julkistamisen jälkeen kitkasekoitushitsaustekniikkaa on käytetty yhä laajemmin ensin ja pääasiassa kevyiden metallirakenteiden, kuten alumiiniseosten ja magnesiumseosten, alalla. Se on myös saavuttanut tiettyä kehitystä korkean sulamispisteen materiaalien alalla.
Tavallisen kitkahitsaustekniikan etujen lisäksi kitkasekoitushitsausta voidaan liittää myös erilaisiin liitosmuotoihin ja erilaisiin hitsausasentoihin. Norja on perustanut maailman ensimmäisen kaupallisen kitkasekoitushitsauslaitteen, jolla voidaan hitsata alumiinilevyjä, joiden paksuus on 3-15mm ja koko 6 × 16; vuonna 1998 yhdysvaltalainen Boeing Companyn Space and Defense Laboratory otti käyttöön kitkasekoitushitsaustekniikan, jossa sitä käytetään tiettyjen raketin komponenttien hitsaukseen; McDonnell Douglas käyttää tätä tekniikkaa myös ponneainesäiliöiden valmistukseen Delta-kantorakettiaan.
Kitkasekoitushitsausmenetelmä on sama kuin perinteinen kitkahitsaus. Kitkasekoitushitsauksessa käytetään myös kitkalämpöä ja plastista muodonmuutoslämpöä hitsauslämmönlähteinä. Erona on se, että kitkasekoitushitsausprosessissa sylinteri tai muun muotoinen sekoitusneula (kuten kierteitetty sylinteri) työnnetään työkappaleen liitokseen, ja hitsauspään nopea pyöriminen saa sen hankaamaan hitsauspäätä vasten. hitsaustyökappaleen materiaali. Tämän seurauksena materiaalin lämpötila saumakohdassa kohoaa ja pehmenee. Samanaikaisesti materiaaliin kohdistetaan kitkasekoituskitkaa hitsauksen viimeistelemiseksi. Hitsausprosessi on esitetty kuvassa "Kitkasekoitushitsauskaavio". Hitsausprosessin aikana työkappale on kiinnitettävä tiukasti tukityynylle, hitsauspään reuna pyörii suurella nopeudella ja sauma työkappaleen reunaa pitkin liikkuu suhteessa työkappaleeseen. Hitsauspään ulkoneva osa ulottuu materiaaliin kitkaa ja sekoittumista varten. Hitsauspään olake hieroo työkappaleen pintaa vasten lämmön tuottamiseksi ja sitä käytetään estämään muovimateriaalin vuotamista yli ja samalla se voi poistaa pinnan oksidikalvon.
Hitsausprosessin aikana sekoitusneula ulottuu työkappaleen liitokseen pyöriessään. Pyörivän sekoituspään (pääasiassa akselin olakkeen) ja työkappaleen välinen kitkalämpö saa hitsauspään edessä olevaan materiaaliin käymään läpi voimakkaan plastisen muodonmuutoksen, ja hitsauspään liikkuessa erittäin plastisesti muotoutunutta materiaalia kertyy vähitellen sekoituspään taakse. , muodostaen kitkasekoitushitsaussauman. Kitkasekoittimella ei ole suuria vaatimuksia laitteille. Perusvaatimukset ovat hitsauspään pyörimisliike ja työkappaleen suhteellinen liike. Jopa jyrsinkone pystyy helposti täyttämään pienten litteiden päittäishitsauksen vaatimukset. Hitsauslaitteiden ja kiinnittimien jäykkyys on kuitenkin erittäin tärkeää. Sekoituspää on yleensä valmistettu työkaluteräksestä ja hitsauspään pituus on yleensä hieman vaadittua hitsaussyvyyttä lyhyempi. On huomioitava, että kitkasekoitushitsaus päättyy päätepäässä olevaan avaimenreikään. Yleensä avaimenreikä voidaan leikata pois tai tiivistää muilla hitsausmenetelmillä. Vastauksena avaimenreikäongelmaan on onnistuneesti kehitetty teleskooppinen sekoituspää, joka ei jätä hitsausavaimenreikää hitsauksen jälkeen.
sovellus
Hitsausprosessin aikana ei tarvita muita hitsaukseen kuluvia materiaaleja, kuten hitsaustankoja, hitsauslankoja, juoksutetta ja suojakaasuja. Ainoa kulutettu asia on hitsaussekoitin.
Kitkasekoitushitsausta on käytetty menestyksekkäästi ei-rautametallien liittämisessä. Hitsausmenetelmän ominaisuuksien rajoituksista johtuen se kuitenkin rajoittuu yksinkertaisten rakenneosien, kuten suorien rakenteiden tai sylinterimäisten rakenteiden hitsaukseen, ja työkappaleessa on oltava hyvä tuki tai pehmuste. Periaatteessa kitkasekoitushitsausta voidaan käyttää hitsaukseen eri asennoissa, kuten tasohitsauksessa, pystyhitsauksessa, yläpuolisessa hitsauksessa ja alaspäin suuntautuvassa hitsauksessa; Sillä voidaan suorittaa erilaisia hitsausliitoksia, kuten puskuliitoksia, kulmaliitoksia ja limiittiliitoksia sekä jopa eripaksuisia rakenteita. Liittäminen monikerroksisten materiaalien kanssa voidaan suorittaa myös erilaisten metallimateriaalien hitsaukseen.
Lisäksi kitkasekoitushitsaus, kiinteäfaasihitsausmenetelmänä, aiheuttaa vähän ympäristön saastumista ennen hitsausta ja sen aikana. Työkappale ei vaadi tiukkoja pinnan puhdistus- ja esikäsittelyvaatimuksia ennen hitsausta. Kitka ja sekoitus hitsausprosessin aikana voivat poistaa oksidikalvon hitsauksen pinnalta, eikä hitsausprosessin aikana esiinny savua tai roiskeita. Samalla melu on alhainen. Koska kitkasekoitushitsaus perustuu vain hitsauspään pyörimiseen ja liikkeeseen hitsatakseen koko hitsin asteittain, se on energiaa säästävämpää kuin sulahitsaus tai jopa perinteinen kitkahitsaus.
Koska kitkasekoitushitsauksen lämmöntuotto on pienempi kuin sulahitsauksen, metallin sulaminen ei liitoskohdassa tapahdu. Se on solid-state-hitsausprosessi, joka säilyttää lejeeringin perusmetallin metallurgiset ominaisuudet ja voi hitsata metallimatriisikomposiittimateriaaleja ja jähmettyä nopeasti. Materiaalit, jotka voivat aiheuttaa haitallisia reaktioita käytettäessä sulahitsaukseen.
Tärkeimmät sovellusteollisuudet ovat ilmailuteollisuus, puolustusteollisuus, laivanrakennus, rautatiet ja moottoritiet, autoteollisuus ja elektroniikkateollisuus.
