LCD-emolevyn laserhitsauskone lämmittää työkappaleen pinnan lasersäteilyllä, ja pintalämpö ohjataan ja hajaantuu sisäisesti lämmönsiirron kautta. Ohjamalla parametreja, kuten laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta, työkappale sulatetaan tietyn sulan muodostamiseksi.
Laserhitsauskoneen ainutlaatuisten etujen ansiosta sitä on käytetty menestyksekkäästi mikro- ja pienosien tarkkuushitsauksessa sekä ohutseinäisten levyjen hitsauksessa.
Elektroniikkalaitteiden ja piirilevyjen kokoonpanon ja hitsausasemalle saapumisen jälkeen LCD-emolevyn laserhitsauskone käyttää ensin visuaalista laitetta paikantaakseen visuaalisesti hitsauskohdan ohjaimen ohjaamana. Tämän jälkeen juote siirretään edellä mainittuun hitsausasentoon tinansyöttömekanismin kautta. Laserhitsauskone lähettää laservaloa hitsausasentoon ja alkaa lämmittää. Samalla lämpötilansäädin tarkkailee hitsausasentoa ja mittaa juotteen lämpötilaa sen jälkeen, kun se on säteilytetty laserilla. Kun lämpötila nousee juotteen sulamislämpötilan yläpuolelle, tinan syöttömekanismi alkaa lähettää juotetta ulos aseta nopeus. Samalla lämpötilansäädin valvoo hitsauslämpötilaa. Kun hitsauslämpötila on korkeampi kuin asetettu lämpötila, ohjain vähentää laserhitsauskoneen lähtötehoa. Kun hitsauslämpötila on alhaisempi kuin asetettu lämpötila, laserhitsauskoneen lähtötehoa lisätään hitsauksen ylläpitämiseksi. lämpötila asetetulla alueella, mikä estää korkean lämpötilan aiheuttaman työkappaleen vaurioitumisen ja estää hitsauksen epäonnistumisen alhaisen lämpötilan vuoksi.
Koska laserhitsaus lämmittää liitososat vain paikallisesti ilman lämpövaikutusta komponentin runkoon ja lämmitys- ja jäähdytysnopeudet ovat nopeat, liitosrakenne on hyvä ja luotettavuus korkea. Samanaikaisesti laserjuotospallohitsaus on kosketuksetonta käsittelyä, ilman perinteisen hitsauksen aiheuttamaa rasitusta, ilman staattista sähköä ja on erittäin ystävällinen komponenteille, joilla on suuri lämpövaikutus. Pienillä komponenteilla laserkäsittelyn tarkkuus on korkea, ja laserpiste voi saavuttaa mikrometritason. Prosessointiaika/teho-ohjelmaa ohjataan, ja prosessointitarkkuus on paljon korkeampi kuin perinteinen sähköjuotto ja HOT BAR -juotto. Pienten lasersäteiden käyttöä juotosraudan päiden sijaan voidaan käyttää myös ahtaissa tiloissa. Siksi laserjuottotekniikkaa voidaan käyttää laajasti kulutuselektroniikkateollisuudessa, kuten LCD-emolevyissä.
