On monia erilaisia muoviosia, joissa on vikoja, ja syyt ovat myös monimutkaisia, mukaan lukien homeeseen liittyvät syyt ja tekniset olosuhteet. Yleensä nämä kaksi yhdistetään vain. Ennen muotin korjaamista tulee tehdä yksityiskohtainen analyysi ja tutkimus muoviosassa esiintyvien vikojen todellisen tilanteen perusteella, tunnistaa muoviosan vikojen syyt ja ehdottaa korvausmenetelmiä. Muovausolosuhteiden yksinkertaisen muuttamisen vuoksi tavallinen lähestymistapa on ensin muokata muovausolosuhteita. Kun muovausolosuhteiden muuttaminen ei ratkaise ongelmaa, harkitaan muotin korjaamista.
Muotilla on erittäin tärkeitä vaikutuksia nykyteollisuudessa ja niiden laatu määrää suoraan tuotteiden laadun. Paranna muottien käyttöikää ja tarkkuutta. Muottien valmistussyklin lyhentäminen on tekninen ongelma, johon monien yritysten on puututtava kiireesti, mutta vikamenetelmiä, kuten kulmien romahtaminen, muodonmuutos, kuluminen ja jopa rikkoutuminen, esiintyy usein muottien käytön aikana.
Muottien korjaamiseen on monia menetelmiä, kuten sähköpurkaustekniikka, argonkaarihitsauskorjaus, laserpinnoitustekniikka ja harjapinnoitusmenetelmä. Argonkaarihitsauskorjauksessa käytetään lämmönlähteenä jatkuvasti syötettävän hitsauslangan ja työkappaleen väliin palavaa kaaria ja hitsaukseen käytetään hitsauspolttimen suuttimesta ruiskutettua suojakaasua. Tuohon aikaan argonkaarihitsaus oli yleisesti käytetty menetelmä, jota voitiin soveltaa useimpiin primaarimetalleihin, mukaan lukien hiiliteräs ja seosteräs. Liuotetun elektrodin inerttikaasuhitsaus soveltuu ruostumattomalle teräkselle, alumiinille, magnesiumille, kuparille, titaanille, zirkoniumille ja nikkeliseoksille. Alhaisen tarjouksen vuoksi sitä käytetään laajalti muotin korjaushitsaukseen. Suuren hitsauslämmön vaikutuksen alaisen alueen, suurten hitsauspisteiden ja niin edelleen puutteiden vuoksi se on kuitenkin vähitellen korvattu laserhitsauskoneella tuolloin tarkkuusmuottien korjauksessa. Harjapinnoituksen korjaus: Harjapinnoitustekniikka käyttää erikoistunutta DC-virtalähdelaitetta, jossa virtalähteen positiivinen napa on kytketty pinnoitekynään anodina harjapinnoituksen aikana; Virtalähteen negatiivinen elektrodi on kytketty työkappaleeseen katodina harjapinnoituksen aikana. Päällystyskynä käyttää anodimateriaalina yleensä erittäin puhtaita hienoja grafiittilohkoja, ja grafiittilohkot on kääritty puuvilla- ja kulutusta kestävällä polyesteripuuvillahihoilla.
Tuolloin sitä käytettiin laajalti muottien korjaamiseen. Laserhitsauskone käyttää hitsauksen lämmönlähteenä lasersädettä, joka on koottu suuritehoisella koherentilla monokromaattisella fotonivirralla. Tämä hitsausmenetelmä sisältää yleensä jatkuvatehoisen lasersädehitsauksen ja pulssitehoisen lasersädehitsauksen. Laserhitsauskone? Etuna on, että sitä ei tarvitse suorittaa tyhjiössä, kun taas haittana on, että tunkeutumisvoima ei ole yhtä voimakas kuin elektronisuihkuhitsauksessa. Lasersädehitsaus voi suorittaa tarkan energiansäädön, joten se voi suorittaa tarkkuuslaitteiden hitsauksen. Sitä voidaan käyttää monien metallien hitsaukseen, erityisesti joidenkin vaikeasti hitsattavien metallien ja erilaisten metallien käsittelyyn. Tuolloin sitä käytettiin laajalti muottien korjaamiseen.
