Alumiiniseosta käytetään laajalti erilaisissa hitsatuissa rakennetuotteissa sen kevyen painon, suuren lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden, ei-magnetismin, hyvän muovattavuuden ja hyvän suorituskyvyn vuoksi matalissa lämpötiloissa. Rakennepainoa voidaan vähentää yli 50 prosenttia käyttämällä alumiiniseosta teräslevyn sijaan hitsaukseen. Tällä hetkellä laserhitsauskonetta käytetään laajalti ilmailussa, ilmailussa, autoissa, akuissa, koneiden valmistuksessa, laivoissa, ovissa ja ikkunoissa, kemianteollisuudessa, taloustavaroissa ja muilla teollisuudenaloilla.

Alumiinilejeeringin laserhitsauskonetekniikka on uusi tekniikka, joka on kehitetty viimeisen kymmenen vuoden aikana. Perinteiseen hitsaustekniikkaan verrattuna sillä on vahva toiminta, korkea luotettavuus ja korkea hyötysuhde. Sen etuna on suuri tehotiheys, alhainen kokonaislämmönsyöttö, saman lämmönsyötön suuri tunkeutuminen, pieni lämmön vaikutusalue, pieni hitsausmuodonmuutos, suuri nopeus, helppo teollisuusautomaatio jne., erityisesti lämpökäsitellyille alumiiniseoksille. Se voi lisätä käsittelynopeutta ja vähentää huomattavasti lämmönsyöttöä, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja hitsauksen laatua. Kun hitsataan lujaa ja paksua alumiiniseosta, perinteisellä hitsausmenetelmällä ei saavuteta yhden läpimenon tunkeutumista ollenkaan. Kuitenkin, kun laser syväläpäisyhitsaus muodostaa syvän avaimenreiän, avaimenreikävaikutus voidaan toteuttaa
Laserhitsauskoneen edut alumiiniseoksesta.
1. Korkea energiatiheys, alhainen lämmöntuotto, pieni lämpömuodonmuutos, kapea sulamisvyöhyke ja lämmön vaikutusalue ja suuri sulamissyvyys.
2. Korkea jäähdytysnopeus johtaa hienoon hitsausrakenteeseen ja hyvään liitoksen suorituskykyyn.
3. Laserhitsauskone ei käytä elektrodeja, mikä vähentää työtunteja ja kustannuksia.
4. Sähkömagnetismi ei vaikuta hitsattavan osan muotoon, eikä se tuota röntgensäteitä.
5. Laserhitsauskone voi hitsata metallimateriaalit suljettujen ja läpinäkyvien esineiden sisällä.
6. Laseria voidaan siirtää pitkän matkan päähän optisella kuidulla, jolloin prosessin sopeutuvuus on hyvä. Hitsausprosessin automatisointi ja tarkkuusohjaus voidaan toteuttaa tietokoneiden ja manipulaattoreiden avulla.







