Tällä hetkellä laserhitsauskoneita käytetään laajalti, ja markkinoilla on monenlaisia laserhitsauskoneita. Tietenkin, vaikka laserhitsauskonetta käytetään laajasti, käyttäjänä huolenaihe on, kuinka erottaa hitsauslaatu, ja kuinka laserhitsauskonetta ohjataan, on myös tärkeää hitsausvaikutuksen kannalta. Siksi hitsausvaikutus arvioidaan laserhitsauskoneen ominaisuuksien mukaan.
1. Arvio sulamisilmiöstä hitsauksen aikana
Se, tapahtuuko sulamisilmiö hitsausprosessissa ja kuinka voimakas tai heikko, riippuu pääasiassa laserin ajasta, tehotiheydestä ja huipputehosta materiaalin pinnalla. Jos yllä olevat parametrit ovat hyvin hallittuja, laserilla voidaan suorittaa erilaisia hitsausprosesseja. Laserhitsauskoneessa säteen tarkennusasento on yksi tärkeimmistä ohjausprosessin parametreista. Tietyllä laserteholla ja hitsausnopeudella maksimi tunkeutumissyvyys ja paras hitsausmuoto voidaan saavuttaa vain, kun tarkennus on optimaalisella sijaintialueella.
2. Ymmärtää laserhitsauskoneen hitsausmenetelmän
On olemassa kaksi yleistä laserhitsausmenetelmää. Yksi on jatkuva laserhitsaus, jota käytetään pääasiassa suurten ja paksujen kappaleiden hitsaukseen ja leikkaamiseen. Hitsausprosessin aikana muodostuu jatkuva hitsi; Toinen on pulssilaserhitsaus, jota käytetään pääasiassa yksipistekiinteiden jatkuvien ja ohuiden materiaalien hitsaukseen muodostaen pyöreitä hitsauspisteitä hitsauksen aikana; Yleisesti ottaen hitsausmateriaalien valinta, laserhitsauskone ja työstötyöpöytä ovat tärkeimmät laserhitsauksen vaikutukseen vaikuttavat tekijät.
3. Laserhitsauskoneen taajuusvalinta
Yleensä laserhitsauskonetta käytettäessä taajuusparametreja säädetään mahdollisimman paljon asiakkaan tehokkuusvaatimusten mukaan. Taajuudella on erittäin tärkeä rooli hitsaustehokkuuden vaatimuksissa, erityisesti joissakin tarkkuuslaserhitsauskoneissa, kun ne voivat toimia yhteistyössä galvanometrin ja skannausjärjestelmän kanssa, taajuudella on tärkeämpi rooli. Sopivan taajuuden säätäminen on tekninen ongelma, mutta taajuuden rooli liittyy myös muihin näkökohtiin. Täydellinen hitsausvaikutelma voidaan saavuttaa vain, jos kokonaisvaikutus on olemassa.
4. Vetolujuuden valvonta
Vetolujuutta voidaan seurata ja laserhitsauskoneen ongelmaa voidaan arvioida tarkastustulosten perusteella. Huonossa hitsauksessa, viallisissa juotosliitoksissa ja muissa käsittelyn aikana esiintyvissä ongelmissa se ei välttämättä ole hitsauskoneen ongelma tällä hetkellä. Voi olla, että materiaali ei ole sopiva. Materiaalin vaihtamisen tai laserhitsauskoneen aaltomuoto-asetuksen muuttamisen jälkeen hitsaus suoritetaan uudelleen ja vaikutus on arvioitava.
