Ensinnäkin energian laser keskittynyt korkean tiheyden palkki, valon muodossa voimansiirtoon työtaso tuottaa tarpeeksi lämpöä, jotta materiaali sulaa, yhdistettynä palkki koaksiaali suurpainekaasuputkistoihin suoraan poistaa sulaa metallia, jolloin saavutetaan leikkaaminen, joka osoittaa, että laser leikkaus ja työstökoneiden koneistus tarkoituksena on oleellinen ero. Se on käyttö lasersäde päästöt lasergeneraattori keskitytään laser beam säteilytysolosuhteita suuritehoiset tiheys laser Lämpö imeytyy työkappaleen materiaali työkappaleen lämpötila nousi jyrkästi, optinen piiri-järjestelmän kautta saavuttamisen kiehumispiste, materiaali alkoi höyrystyä ja muodostaa reikä, liitettävä korkeapaineinen ilmavirran palkki ja työkappaleen suhteellinen asema liike, lopuksi materiaali muodostaa leikattu sauma.
Prosessin parametrit (leikkuunopeus hitsaustehot kaasunpaine, ja) ja motion kehityskaari ohjataan CNC-järjestelmä ja kuona leikkaus sauma on ajautunut erilleen ylimääräisten kaasun ja tietty paine. Tekniikassa hiilidioksidi laser leikkaus kone hiilihappo on väline, joka tuottaa lasersäde. Kuitenkin fiber optic laserit välitetään diodit ja -valokuitukaapelin kaapeleilla. Fiber optic laser-järjestelmä tuottaa lasersäde läpi useita diodi pumput ja lähettää sen sitten laser leikkaus pään kautta joustava kuitu valokaapeli sijaan lähettävät puomin läpi peili. Tämä on monia etuja, leikkaus bed kokoa. Kaasun lasertekniikka heijastinosa on tietty etäisyys ja sen eri, valokuitu lasertekniikka has ei alueen kaventaa. Ja kuitu laser voidaan asentaa plasma cutting pää ionic leikkaus sängyn vieressä, hiilidioksidi laser leikkaus tekniikka ei ole vaihtoehtoa. Vastaavasti leikkaus kaasujärjestelmien sama teho verrattuna järjestelmä tulee enemmän liittää lujasti koska kuitu kyky taipua.
