Laserin käyttö piirilevyihin sisältää pääasiassa leikkaamisen, poraamisen, merkitsemisen jne., Erityisesti leikkaamisen. Verrattuna perinteiseen muottileikkausprosessiin, laserleikkaus on kosketuksettomia käsittelyjä, ilman kalliita muotteja, ja tuotantokustannukset vähenevät huomattavasti; lisäksi perinteinen prosessi on vaikea ratkaista sarjaa ongelmia, kuten halkeamia, pölyä, stressiä ja kyvyttömyyttä käsitellä käyriä. Kun laser on tarkennettu, piste on vain kymmenen mikrometriä halkaisijaltaan, mikä voi täyttää tarkkuustyöstön ja porauksen prosessointitarpeet ja ratkaista sarjan perinteisessä prosessissa jäljellä olevia ongelmia. Tämä etu edistää hienostuneen piirisuunnittelun kehityssuuntausta ja on ihanteellinen työkalu piirilevyjen, FPC: n ja PI-kalvojen leikkaamiseen.
Itse asiassa PCB-laserleikkaustekniikan soveltaminen piirilevyteollisuudessa alkoi varhain, mutta CO2laser-leikkauksen varhaisella käytöllä on suurempi lämpövaikutus ja alhaisempi hyötysuhde. Se ei ole pystynyt saavuttamaan parempaa kehitystä ja vain joillakin erityisaloilla (kuten tieteellinen tutkimus), sotilasala jne.). Lasertekniikan kehittyessä yhä enemmän valonlähteitä voidaan käyttää piirilevyteollisuudessa, ja läpimurto on löydetty laserleikkauspiirilevyjen teolliseen käyttöön.
FPC- ja PI-kalvoleikkauksissa nykyisin käytetyt laserit ovat pääosin nanosekunnin kiinteiden olosuhteiden ultraviolettilasereita, ja niiden aallonpituus on yleensä 355 nm. Verrattuna 1064 nm: n infrapuna- ja 532 nm: n vihreään valoon, 355 nm: n ultraviolettivalossa on korkeampi yhden fotonin energia, korkeampi materiaalin absorptioaste, vähemmän lämpövaikutuksia ja suurempi käsittelytarkkuus.
Periaatteessa pulssitetut laserleikkausmateriaalit voidaan jakaa kahteen tilanteeseen: yksi on fotokemian periaate, joka käyttää laserin yhden fotonienergian avulla saavuttamaan tai ylittämään materiaalin kemiallisen sidosenergian ja rikkomaan tietyt kemialliset sidokset materiaali leikkauksen aikaansaamiseksi; toinen on kevyt fyysisen periaatteen mukaan, kun laserin yhden fotonin energia on pienempi kuin materiaalin kemiallinen sidosenergia, riippuen erittäin korkeasta energiatiheydestä keskittyneessä kohdassa, joka ylittää materiaalin höyrystymiskynnyksen, materiaali on höyrystyy hetkessä ja materiaali leikataan. Mutta kun FPC- tai PI-kalvoa todella leikataan ultraviolettilaserilla, fotokemialliset ja fotofysikaaliset leikkausperiaatteet ovat olemassa samanaikaisesti.
Fotofysikaalisessa vaikutuksessa lämpöä syntyy ja kertyy, ja materiaalin lämpötila nousee edelleen. Kun lämpötila on yli 600 ℃, materiaali hiilenee.
Voidaan nähdä, että kun materiaali on vakio, sitä suurempi on laser-pulssin leveys, sitä suurempi on laserin materiaaliin tuottaman lämpöenergian diffuusioetäisyys ja sitä suurempi on materiaalin lämpövaurio. Siksi kapeampi pulssinleveys vaikuttaa parempaan prosessointivaikutukseen.
